Diagramm vun enger Endmillen

image1
image2

Essential Resumé:

Fir séier Schnëtt an déi gréisste Steifheit, benotzt méi kuerz Ennmillen mat méi groussen Duerchmiesser

Variabel Helix Endmillen reduzéieren Chatter a Schwéngungen

Benotzt Kobalt, PM / Plus a Karbid op méi haart Materialien an héich Produktiounsapplikatiounen

Fëllt Beschichtungen fir méi héich Feeds, Geschwindegkeet an Toolliewen

End Mill Typen:

image3

Square Enn Millsgi fir allgemeng Fräsanwendungen benotzt, dorënner Slotting, Profiléierung a Spréngerschneiden.

image4

Keyway Enn Millsgi mat undersized opzedeelen Duerchmiesser hiergestallt fir eng knapp fit tëscht dem keyway Slot ze produzéieren se geschnidde an der woodruff Schlëssel oder keystock.

image5

Ball End Mills,och als Ball Nues Enn Mills bekannt, gi fir milling contoured Fläch benotzt, slotting an pocketing.Eng Kugelendmillen ass aus engem ronnen Schneidege gebaut a benotzt bei der Veraarbechtung vu Stierwen a Schimmel.

image6

Roughing Enn Mills, och bekannt als Hog Mills, gi benotzt fir séier grouss Quantitéiten un Material während méi schwéier Operatiounen ze läschen.Den Zänndesign erlaabt wéineg bis guer keng Schwéngung, awer léisst e méi rauem Finish.

image7

Corner Radius Enn Millshunn eng ofgerënnt Schneidkante a gi benotzt wou eng spezifesch Radiusgréisst erfuerderlech ass.Corner chamfer Enn Mills hunn eng Wénkel gekäppt opzedeelen a gi benotzt wou eng spezifesch Radius Gréisst net néideg ass.Béid Zorte liwweren méi laang Toolliewen wéi Quadratendmillen.

image8

Roughing a fäerdeg Enn Millsginn an enger Rei vu Milling Uwendungen benotzt.Si entfernen schwéier Material wärend e glatten Ofschloss an engem eenzege Pass.

image9

Corner Ronn Enn Millsgi benotzt fir gerundete Kanten ze frezen.Si hunn Buedem Schneid Tipps, déi d'Enn vum Tool stäerken an d'Kantechippen reduzéieren.

image10

Drill Millssinn multifunktionell Tools fir Spotting, Bueraarbechten, Géigesinken, Chamfering a verschidde Fräsoperatiounen benotzt.

image11

Tapered Enn Millssi mat engem Schneidrand entworf, deen um Enn dréit.Si ginn a verschiddene Stierwen a Schimmelapplikatiounen benotzt.

Flute Typen:

Flutes Fonktioun grooves oder Däller datt an de Kierper vun der Outil geschnidde ginn.Eng méi héich Zuel vu Flutes erhéicht d'Kraaft vum Tool a reduzéiert de Raum oder de Chipflow.Enn Mills mat manner flutes op der opzedeelen Wäitschoss wäert méi Chip Plaz hunn, iwwerdeems Enn Mills mat méi flutes wäert fäheg sinn op méi haart opzedeelen Material benotzt ginn.

image12

Single FluteDesigne gi fir High-Speed-Machining an High-Volumen-Materialentfernung benotzt.

image13

Véier / Multiple FluteDesigns erlaben fir méi séier fidderen Tariffer, mee wéinst der reduzéiert flute Plaz, Chip Ewechhuele kann e Problem ginn.Si produzéieren e vill méi feine Finish wéi zwee an dräi Flute-Tools.Ideal fir Peripherie- a Finishfrezen.

image14

Zwee FluteDesignen hunn déi meeschte Flüttraum.Si erlaben méi Chip Droen Kapazitéit a gi virun allem am slotting an Pocket Net-ferro Material benotzt.

image15

Dräi FluteDesigns hunn déi selwecht Flute Plaz wéi zwou Flutes, awer och e gréissere Querschnitt fir méi Kraaft.Si gi benotzt fir d'Taschen an d'Schlitten vun Eisen an Net-ferromaterialien.

Ausschneiden Tool Material:

High Speed ​​Steel (HSS)bitt gutt Verschleißbeständegkeet a kascht manner wéi Kobalt- oder Karbidendmillen.HSS gëtt fir allgemeng Zwecker Fräsen vu Eisen- an Net-ferromaterialien benotzt.

Vanadium High Speed ​​Steel (HSSE)ass aus Héichgeschwindegkeet Stahl, Kuelestoff, Vanadiumkarbid an aner Legierungen entworf fir d'Schleifverschleißbeständegkeet an d'Zähegkeet ze erhéijen.Et gëtt allgemeng fir allgemeng Uwendungen op Edelstahl an héich Silizium Aluminium benotzt.

Kobalt (M-42: 8% Kobalt):Bitt bessere Verschleißbeständegkeet, méi héich Hëtzthärkeet an Zähegkeet wéi Héichgeschwindegkeet Stahl (HSS).Et gëtt ganz wéineg Chipping oder Microchipping ënner schwéiere Schneidbedéngungen, wat et erlaabt datt d'Tool 10% méi séier wéi HSS leeft, wat zu exzellente Metallentfernungsraten a gudde Finishen resultéiert.Et ass e kosteneffizient Material ideal fir d'Maschinn vu Goss, Stol an Titanlegierungen.

Powdered Metal (PM)ass méi haart a méi kosteneffektiv wéi zolidd Karbid.Et ass méi haart a manner ufälleg fir ze briechen.PM funktionéiert gutt a Materialien < 30RC a gëtt an High-Schock- an High-Stock-Applikatiounen wéi Roughing benotzt.

image16

Fest Carbidebitt besser Steifheet wéi Héichgeschwindeg Stol (HSS).Et ass extrem Hëtztbeständeg a benotzt fir Héichgeschwindegkeet Uwendungen op Goss, net-ferromaterialien, Plastik an aner schwéier-ze-Maschinn Materialien.Carbide Endmillen bidden eng besser Steifheet a kënnen 2-3X méi séier lafen wéi HSS.Wéi och ëmmer, schwéier Fütterungsraten si méi gëeegent fir HSS a Kobalt Tools.

Carbide-Spëtzesinn op d'Schneidkante vu Stahlinstrumentkierper geschleeft.Si schneiden méi séier wéi Héichgeschwindegkeet Stahl a ginn allgemeng op Ferro- an Netferromaterialien benotzt, dorënner Goss, Stol a Stollegierungen.Carbide-Tipp Tools sinn eng kosteneffektiv Optioun fir Tools mat méi groussen Duerchmiesser.

Polykristallin Diamant (PCD)ass e schock- a verschleißbeständeg syntheteschen Diamant deen et erlaabt mat héijer Geschwindegkeet op net-ferromaterialien, Plastik, an extrem schwiereg beaarbechte Legierungen ze schneiden.

image17

Standard Beschichtungen / Finishen:

Titannitrid (TiN)ass eng allgemeng Zweckbeschichtung déi héich Schmieregkeet ubitt an de Chipflow a méi mëllen Materialien erhéicht.D'Hëtzt- an Hardness Resistenz erlaabt d'Tool op méi héich Vitesse vun 25% ze 30% an machining Vitesse vs uncoated Tools.

Titan Carbonitrid (TiCN)ass méi haart a méi verschleißbeständeg wéi Titannitrid (TiN).Et gëtt allgemeng op Edelstahl, Goss an Aluminiumlegierungen benotzt.TiCN kann d'Fäegkeet ubidden fir Uwendungen mat méi héije Spindelgeschwindegkeet ze lafen.Opgepasst op nonferro Materialien wéinst enger Tendenz zu Gallen.Verlaangt eng Erhéijung vun 75-100% an machining Vitesse vs uncoated Tools.

Titan Aluminiumnitrid (TiAlN)huet eng méi héich Härtheet an Oxidatiounstemperatur versus Titannitrid (TiN) an Titankarbonitrid (TiCN).Ideal fir Edelstol, héichlegéiert Kuelestahl, Nickelbaséiert Héichtemperaturlegierungen an Titanlegierungen.Benotzt Vorsicht an net-ferromaterialien wéinst enger Tendenz zu Gallen.Verlaangt eng Erhéijung vun 75% ze 100% an machining Vitesse vs uncoated Tools.

Aluminium Titannitrid (AlTiN)ass eng vun de stäerkste abrasiv-resistent an haard Beschichtungen.Et gëtt allgemeng benotzt fir Fligeren a Raumfaartmaterialien, Néckellegierung, Edelstol, Titan, Goss a Kuelestol ze bearbeiten.

Zirkoniumnitrid (ZrN)ass ähnlech wéi Titan Nitride (TiN), awer huet eng méi héich Oxidatiounstemperatur a widderstoen unhalen a verhënnert d'Kanteopbau.Et gëtt allgemeng op net-ferromaterialien benotzt, dorënner Aluminium, Messing, Kupfer an Titan.

Onbeschichtete Toolskeng ënnerstëtzend Behandlungen op der Schneidkant hunn.Si gi mat reduzéierter Geschwindegkeet fir allgemeng Uwendungen op net-ferrometaller benotzt.


Post Zäit: Nov-26-2020

Schéckt eis Äre Message:

Schreift äre Message hei a schéckt en un eis